Чистка и ремонт теплообменников
Предприятие МКС предоставляет услуги по чистке и ремонту теплообменников
Диагностика, обслуживание, ремонт теплообменников.
Пайка в цеху или с выездом на объкт
Регулярное обслуживание теплообменников — это важная процедура, которая выполняются для обеспечения надежной и эффективной работы механизмов.
Теплообменники используются в различных системах для передачи тепла между двумя средами, обычно между горячей и холодной жидкостями. Качественный теплообмен позволяет поддерживать оптимальный режим работы механизма, предотвращая его повреждение из-за усиленного износа или чрезмерных температурных деформаций, продлевает срок службы и снижает материальные затраты на внеплановое обслуживание. В частности, работа двигателей внутреннего сгорания при исправном теплообменнике, происходит при температурных условиях, предусмотренных производителем, что позволяет добиться оптимального расхода топлива.
Техническое обслуживание теплообменников (рекомендовано проводить не реже 1 раза в пять лет) включает в себя разборку с целью удаления механическим и химическим способом образовавшихся в процессе эксплуатации отложений, осмотр и дефектацию поверхностей для выявления дефектов. После определения методов устранения дефектов, при их наличии, выполняется ремонт, замена уплотнений и сборка теплообменника.
Обязательным условием проведения ТО является испытание теплообменника, выполняемое в среде, для которой он предназначен, давлением, превышающим рабочее на 25-50%, согласно требованиям производителя. Успешное прохождение испытаний – залог надежной работы теплообменника и всей системы.
В промежутках между техническими обслуживаниями теплообменников рекомендуется производить их промывку. Промывка представляет собой очистку без демонтажа и разборки теплообменника. Производится при помощи специальных циркуляционных насосов – элиминэйторов с использованием химически активных жидкостей, вступающих в реакцию с органическими и известковыми отложениями на поверхностях, при этом нейтральных по отношению к деталям теплообменника.
Промывка позволяет увеличить временной промежуток между проведением технического обслуживания, при этом обеспечивается качественная работа теплообменника на протяжении всего периода.
Важно знать, что промывка не заменяет собой полноценное техническое обслуживание. Кроме очистки теплообменника от загрязнений, при проведении ТО, выполняется комплекс мероприятий, недоступный при промывке.
Необходимо регулярно проводить осмотр внутренних поверхностей теплообменника на выявление повреждений (трещины, язвы), выполнять замену резинотехнических изделий (уплотнений) так, как уплотнение вследствие длительного использования (более 5 лет), теряет эластичность и не обеспечивает надежное разграничение сред в теплообменнике из-за чего, например, соленая морская вода может проникнуть в контур системы охлаждения (или всасываемого воздуха в случае с охладителями надувочного воздуха - «интеркуллерами») двигателя и вызвать серьезные повреждения, вплоть до полного отказа.
Теплообменники используются в различных системах для передачи тепла между двумя средами, обычно между горячей и холодной жидкостями. Качественный теплообмен позволяет поддерживать оптимальный режим работы механизма, предотвращая его повреждение из-за усиленного износа или чрезмерных температурных деформаций, продлевает срок службы и снижает материальные затраты на внеплановое обслуживание. В частности, работа двигателей внутреннего сгорания при исправном теплообменнике, происходит при температурных условиях, предусмотренных производителем, что позволяет добиться оптимального расхода топлива.
Техническое обслуживание теплообменников (рекомендовано проводить не реже 1 раза в пять лет) включает в себя разборку с целью удаления механическим и химическим способом образовавшихся в процессе эксплуатации отложений, осмотр и дефектацию поверхностей для выявления дефектов. После определения методов устранения дефектов, при их наличии, выполняется ремонт, замена уплотнений и сборка теплообменника.
Обязательным условием проведения ТО является испытание теплообменника, выполняемое в среде, для которой он предназначен, давлением, превышающим рабочее на 25-50%, согласно требованиям производителя. Успешное прохождение испытаний – залог надежной работы теплообменника и всей системы.
В промежутках между техническими обслуживаниями теплообменников рекомендуется производить их промывку. Промывка представляет собой очистку без демонтажа и разборки теплообменника. Производится при помощи специальных циркуляционных насосов – элиминэйторов с использованием химически активных жидкостей, вступающих в реакцию с органическими и известковыми отложениями на поверхностях, при этом нейтральных по отношению к деталям теплообменника.
Промывка позволяет увеличить временной промежуток между проведением технического обслуживания, при этом обеспечивается качественная работа теплообменника на протяжении всего периода.
Важно знать, что промывка не заменяет собой полноценное техническое обслуживание. Кроме очистки теплообменника от загрязнений, при проведении ТО, выполняется комплекс мероприятий, недоступный при промывке.
Необходимо регулярно проводить осмотр внутренних поверхностей теплообменника на выявление повреждений (трещины, язвы), выполнять замену резинотехнических изделий (уплотнений) так, как уплотнение вследствие длительного использования (более 5 лет), теряет эластичность и не обеспечивает надежное разграничение сред в теплообменнике из-за чего, например, соленая морская вода может проникнуть в контур системы охлаждения (или всасываемого воздуха в случае с охладителями надувочного воздуха - «интеркуллерами») двигателя и вызвать серьезные повреждения, вплоть до полного отказа.